切削錐的主要任務是切削材料。它的長短由底孔形狀和被加工材料及其它加工條件所限制。 一般來說，通孔絲錐由于沒有螺紋收尾，所以可以采用較長的切削錐形B。而盲孔絲錐由于受到螺紋收尾長度的限制，通常只能采用較短的切削錐形C。 直槽絲錐由于也要加工盲孔，所以也采用C型。 切削錐越長，每齒所承受的力就越小，所以在加工硬材料時，可以采用長切削錐。但另一方面，切削錐越長，切屑就越薄而長，也就越容易產生切屑纏繞。
如果在加工盲孔時，螺紋收尾非常短（＜2.5個牙）時，會采用短錐型E。但是由于E型太短，每個切削齒所承受的切削力太大，所以，對絲錐的壽命影響不利。
如果在加工盲孔時，材料硬度很高，而螺紋收尾又足夠長的時候也可以采用D型。但由于錐形長，加工普通材料時，容易產生長屑，對排屑不利，故也少用。
如果在加工通孔時，需要更長的切削錐時，也可以采用A型。但是切削錐太長，攻絲效率也會下降，也容易產生長屑，通常只有在手動絲錐或螺距較大時采用。
綜上所述，最常用的切削錐為B型（通孔）和C型（盲孔），當盲孔螺紋收尾較短（＜2.5個牙）時，應采用 E型短錐形。
使用微量潤滑噴霧系統時對錐牙的選擇也很重要
1、盡可能選擇更短的錐牙
2、選擇帶有內冷的錐牙絲錐
3、選擇適合的錐牙